球磨機合金襯板
球磨機合金襯板
球磨機襯板生產(chǎn)
球磨機襯板用來保護磨體內壁和磨頭免受研磨體直接沖擊及物料的研磨,鞏義東辰實業(yè)是擁有30年鑄造經(jīng)驗的球磨機襯板生產(chǎn)廠家,可為您定制球磨機高鉻合金襯板和各種高耐磨球磨機襯板,包括平襯板、球磨機壓條襯板、階梯襯板、波紋襯板等,不同的形狀,使襯板又多了一項功能:幫助提升研磨體,改善粉磨效果,提高粉磨效率。球磨機在運轉時要把研磨體帶起、拋出,砸碎物料,混入物料中,在帶起的同時,也會沿筒體內壁下滑,這會對筒體內壁造成嚴重的磨損,所以我們應該加上耐磨球磨機襯板。
廠家直銷球磨機襯板、破碎機牙板、各種合金錘頭、鋼球、及礦石錘破粉碎機;高錳產(chǎn)品:13錳鉻2、18錳鉻2;高鉻合金產(chǎn)品:30鉻、26鉻、22鉻,可撥打13903857178 聯(lián)系龔經(jīng)理咨詢價格。
質量管控嚴格
1、我們東辰耐磨配件的鑄造溫度和熱處理時間控制精確,選用優(yōu)質高鉻合金原材料,采購成本高出同行業(yè)20%。
2、鑄造耐磨件生產(chǎn)的每一個環(huán)節(jié)都有24小時攝像頭監(jiān)控,出廠前必經(jīng)化驗室、質檢科等部門挨個檢查,層層監(jiān)控,杜絕氣孔裂紋,確保每一批錘頭的質量。
3、東辰公司配件部嚴把質量關,爐前、爐后、半成品、成品均采用先進的光譜檢測,確保化學成份、性能穩(wěn)定。
高鉻鑄鐵中的高硬度馬氏體基體,強有力地支承碳化物顆粒,避免工作過程中碳化物從磨損表面脫落,保證了材料的高抗磨性。因此高鉻鑄鐵作為高抗磨材料已有效地應用于破碎、研磨、物料輸送等機械和冶金設備。尤其在磨料磨損和沖擊磨損的機件(如:破碎機滾筒、料倉襯板、高爐料鐘、料斗、運煤槽襯板、磨煤機輥套、軋輥、渣漿泵過流部件等)方面應用更為廣泛。
球磨機襯板材質性能
高鉻合金鑄鐵一般是指含鉻量在12-30%,含碳量在2.4-3.6%范圍內的合金白口鐵。通過高合金化和熱處理手段可得到馬氏體或奧氏體或二者混合型的基體以及鉻的特殊碳化物。高鉻合金球磨機襯板特點是M7C3型共晶碳化物顯微硬度HV1300-1800,呈斷網(wǎng)狀、孤立狀彌散分布于馬氏體(金屬基體中最硬的組織)基體上,減少了對基體的割裂作用,相當于在基體上鑲嵌入高硬度的顆粒,不僅抗磨性好,而且硬度高有較好的韌性,遠高于滲碳體型碳化物和常見的礦物磨檢的硬度。因此,高鉻合金襯板具有高強度、球磨機強韌性和高耐磨性,其性能代表了目前金屬耐磨材料的高水準。
球磨機襯板生產(chǎn)工藝
1、中頻電爐對優(yōu)質的碳鋼、高鉻等其他合金材料的熔煉、微合金化的處理、調質、再用消失模一次澆鑄成型。
2、采用真空鑄造、定向凝固技術、晶粒大大細化,根本杜絕鑄造缺陷。
3、熱處理和水韌工藝,淬火加回火改變襯板內部組織結構,加熱到1100℃保溫,然后出爐,經(jīng)化學水韌處理,再進行600℃的低溫回火,最后出爐空冷,進一步提升機械性能,東辰對襯板硬度和韌性要求非常高。
注意事項
1、嚴禁磨機空車運轉,磨機空車運轉將使研磨體對筒體造成距離的撞擊,嚴重損害襯板的使用壽命和增加研磨體的磨耗。
2、安裝襯板前應將筒體內的塵垢清除干凈。
3、固定襯板的螺栓,應仔細地墊好密封墊,以防止漏出礦漿。
4、球磨機安裝襯板前應先對襯板進行檢查和修整,其背面和四周應光滑平整,螺栓孔應徹底清砂和清除鑄造飛邊,使螺栓能順利穿入。其北面和四周應酌情用砂輪修整,達到安裝要求。
鞏義東辰提醒:耐磨件應挑選表面光滑、無氣孔、無夾砂等鑄造缺陷的,所以選擇時應避開修補噴漆等美化后的耐磨件(美化后的耐磨件看不出鑄造缺陷,客戶特殊要求的除外)。
鞏義東辰實業(yè)(東辰鑄造廠)作為中部地區(qū)最大的合金耐磨錘頭和耐磨件生產(chǎn)基地,省耐磨學會新技術試驗基地,輻射全國,主打合金錘頭和優(yōu)質錘破機,應用于全國各地砂石廠、水泥廠、電廠、鋼廠、公路建筑等冶金建材企業(yè),同時為千家機械公司定牌生產(chǎn)耐磨件,專業(yè)生產(chǎn)破碎機耐磨件,可按顧客要求定制廠價直銷發(fā)貨快。
我廠主要生產(chǎn)銷售高鉻錘頭、雙金屬復合錘頭、熟料破碎機錘頭、焦化廠粉煤錘頭、1214板錘、細碎機錘頭、各種破碎機耐磨配件,提供開模、制造、售后一體化服務,并兼營生產(chǎn)各種破碎機及制砂設備,常年鑄造加工各破碎機耐磨備品備件業(yè)務,只要能提供圖紙、樣品或模具,我們就能生產(chǎn)!
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