復合破錘頭用什么材料做最耐用
用復合破打砂的朋友經(jīng)常更換錘頭,不知哪種復合破錘頭耐用,試過陶瓷錘頭、錳鋼錘頭、鍛打錘頭都不耐用,那么復合破錘頭用什么材料做最耐用?這里我們只是建議較耐用的錘頭,而不是說絕對的最耐磨,這還要看具體您的破碎機工況,不過我們鞏義東辰錘頭廠,可以為您定制合金錘頭,較大程度提高您的錘頭耐磨性,那么下邊了解下東辰合金錘頭!
用復合錘頭比單一材料錘頭更耐磨
鞏義東辰結(jié)合30余年的鑄造錘頭技術(shù)及客戶反饋的實際使用情況,研發(fā)制造了消失模雙液復合合金錘頭,專利號ZL201010547430.7,解決了單一材料韌性和硬度的矛盾,成功將高硬度,高合金材料應(yīng)用于強沖擊力工況環(huán)境,工作部位硬度HRC60度以上,抗腐蝕,抗磨損,且韌性優(yōu),使用壽命可達傳統(tǒng)單一材料的3-5倍!
東辰合金錘頭以鉻,鎳,鉬為主,添加釩,鈦,硼,稀土等合金元素,合理配伍,通過完善的熱處理工藝,組合出強韌基體組織,使產(chǎn)品集高強度,高硬度,高韌性為一體,適用于各類沖擊載荷條件下的耐磨領(lǐng)域!
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復合破所用錳鋼和高鉻錘頭材質(zhì)比較
在礦山、冶金、建材等行業(yè)中,各式破碎機被廣泛使用,錘式破碎機和反擊式破碎機是主要的破碎設(shè)備。錘頭是最關(guān)鍵又易磨損的零件,在當前國家環(huán)保要求日趨嚴格的形勢下,其使用安全性和使用壽命直接關(guān)系到破碎效率和生產(chǎn)成本。目前,國內(nèi)外主要的錘頭材質(zhì)有:高錳鋼、超高錳鋼、低金合金鋼、鍛造65錳鋼、高鉻鑄鐵雙金屬錘頭等。各類材質(zhì)的錘頭各有優(yōu)缺點和適用性,其中高錳鋼在破碎料塊度大且硬度高時可以使用,在沒有強烈的沖擊磨損情況下,表面硬化不夠,耐磨性很差;低合金鋼耐磨性不夠,并且在硬度和韌性的合理匹配上難度很大;鍛件錘頭耐磨性不夠,工人頻繁更換錘頭,嚴重影響生產(chǎn)效率。
復合破錘頭哪種材料耐磨?就找鞏義東辰的雙液合金錘頭
高鉻鑄鐵雙金屬錘頭是近年行業(yè)的主流。高鉻鑄鐵的基體為硬度較高的馬氏體,組織中含有大量高硬度的碳化物Cr7C3,是錘頭理想的耐磨材料,但其韌性差,只適合做錘頭部分,錘柄部分要使用韌性好且有一定硬度和耐磨性的低合金鋼。這種復合錘頭既能發(fā)揮高鉻鑄鐵的硬度高、耐磨性好的優(yōu)點,又可以彌補整體式高鉻鑄鐵錘頭容易在錘柄位置斷裂的缺點。
關(guān)于鑄造復合破錘頭廠——鞏義東辰
鞏義東辰錘頭廠是專業(yè)生產(chǎn)高鉻鑄鐵復合錘頭的生產(chǎn)廠家,采用消失模鑄造工藝,產(chǎn)品表面質(zhì)量穩(wěn)定,重量一致性好;采用液液復合,確保復合界面的100%冶金熔合;產(chǎn)品添加多種貴重合金:鎳、鉬、鎢、銅等,強化基體,提高硬度和淬透性;同時加入鈦、釩、稀土等元素,孕育變質(zhì)處理,細化晶粒,提高組織耐磨性,凈化組織的晶界;另外,公司還采用了澆注高頻振實,提高產(chǎn)品密度;為提高產(chǎn)品淬透性和硬度、耐磨性的一致性,我公司使用專業(yè)的淬火液淬火,避免了風淬硬度不穩(wěn)定,遠離風機處硬度低的問題。
看到這里您已經(jīng)知道復合破錘頭用什么材料做耐用了,可以試試鞏義東辰公司的雙液雙金屬復合錘頭!
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